我國黃金資源儲量豐富，分布較廣，黃金生產(chǎn)企業(yè)利潤極大，覆蓋面大，故黃金選冶技術(shù)也要齊全。有常規(guī)采用的選冶技術(shù)，還有近年來掌握的難選冶技術(shù)，并對選冶一些新技術(shù)如非氰浸出劑和化學(xué)氧化法等也進(jìn)行了研究和探討。選冶技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了我國黃金工業(yè)的發(fā)展。目前我國的黃金產(chǎn)量居世界第五位，成為產(chǎn)金大國之一，而某些技術(shù)領(lǐng)域已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。
目前較常用的選金礦設(shè)備是浮選機(jī)，浮選選礦是應(yīng)用最重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有90%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。除此之外，還用于黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦，甚至近年來對水質(zhì)的凈化領(lǐng)域等。從以上按標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程，浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理，效果甚好，鄭州華邦機(jī)械根據(jù)客戶反饋信息及自己經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出提高浮選機(jī)效率的方法。通過優(yōu)化影響浮選機(jī)充氣量的主要因素，可以在一定程度上提高浮選機(jī)的效率：
1.葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。
2.葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)速大，則充氣量也大，但轉(zhuǎn)速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩(wěn)定。此外，對某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。
3.進(jìn)漿量：當(dāng)進(jìn)人葉輪中心的礦漿量最合適時，則充氣量最大。但進(jìn)槳量過大時，當(dāng)超過了葉輪的生產(chǎn)能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內(nèi)部礦漿循環(huán)量大（即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。
4.葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加，充氣量變�。�
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